网板格栅除污机设备的优势是自动化技术水平高、分离出来高效率、驱动力耗费小、没有噪音、耐蚀性能好，在没有人照看的状况下可持续平稳工作中，设定了负载安全性保护器，在机器设备产生常见故障时，会全自动关机，能够 防止机器设备过载工作中。
本机器设备能够 依据客户必须随意调整机器设备运作间距，保持规律性运行;能够 依据格珊前后左右液位仪差自动控制系统;而且有手动式操纵作用，以便捷维修。客户可依据不一样的工作中必须随意采用。
因为该机器设备总体设计有效，在机器设备工作中时， 本身具备较强的自净作用工作能力，不容易产生阻塞状况， 因此平时检修劳动量非常少。
特性特性
1、去除率高，可合理除去头发等化学纤维壮物;
2、反清洗水将截流在钢网上的废弃物消除，不容易掉入滤后水，防止污染;
3、钢网选用非金属材料注塑产品，抗磨损、抗腐蚀;
4、水中不设传动系统构件，不用维护保养，更有利于维修及维护保养;
5、易损坏件彻底规范化，拆换便捷，使用方便;
6、运行稳定，振动轻，噪声小。
网板格栅除污机受到许多行业的欢迎，由于其分离效率高，与旧设备相比，其自动化能力非常强，在任何人都不可能在连续稳定的工作条件下，为节约成本，为生产者，为人们的生活带来便利。由于泵和电机轴、短轴、旋转元件和栅板，栅板相对较小，寿命比普通泵长。无空化破坏和灌溉引水。操作不便后，特别是操作员。低振动噪声、低温上升和无净化条件。正是由于这些优点，网板格栅除污机的应用越来越广泛
网板格栅除污机安装前首先检查格栅通道尺寸是否合格安装钢结构，在管道基础上支撑和固定设备，然后安装设备。那么网板格栅除污机的安装具体都有那些要求，很多人都不是太了解。
下面小编就为大家介绍一下网板格栅除污机6个安装要求有哪些?
网板格栅除污机6个安装要求：
(1)格栅前的渠道应保持5m以上的直管段，渠道内的水流速度为0.4～0.9m/s，流过栅条的速度为0.6～1.0m/s。
(2)放置格栅的渠道与栅前渠道的连接，应有一个小于20°的展开角。
(3)格栅的安装角度，人工清渣时为45°～60°，机械清渣时多为70°～90°。
(4)通过格栅的水头损失，一般为0.08～0.15m，因此，栅后渠道比栅前相应降低0.08～0.15m。
(5)格栅有效过水面积是按设计流量下过栅流速0.6～1.0m/s计算而得的，但格栅总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍。
(6)格栅上部必须设置栅顶工作平台，其高度高出栅前设计水位0.5m以上。工作台设栏杆等安全设施和冲洗设施，两侧平台过道应不小于0.7m，正面过道宽度在人工清渣时不应小于1.2m，机械清渣时不小于1.5m。
施工准备
1)施工图纸内部审查完毕，审查中存在的问题已解决;
2)工作程序编写完成，并经过审批发布;主质量计划编制完成，并经审批发布;
3)作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字;
4)检查土建基础上预埋件的位置及尺寸符合图纸要求;
5)安装所需要的脚手架己搭设完毕并通过验收合格挂牌;
6)作业现场的环境条件满足安装要求，坑井孔洞做好防护;
7)作业人员经培训熟悉设备安装流程及要求;
8)作业用施工材料、工器具、安全用具、劳动保护用品准备齐全且满足作业要求。
基础及设备检查
1)基础检查：混凝土外表无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋，边角缺肉等缺陷，地脚螺栓孔洞应垂直无杂物，预埋件无污物，表面平整。左右两侧预埋板中心线应在同一迎水截面上。检查格栅上面的垂直挡板墙的垂直误差不大于±10mm。土建工程检查中需确定细格栅上部的防护墙表面点，并使用色笔将该区域作记号，方便以后的检查验证。这个点所在的位置将作为调整细格栅支撑梁位置的基准。
2)设备检查：导轨不得有严重变形或扭曲现象，表面不得有明显损坏，每根导轨直线度应不大于2mm。清污机各活动机构应灵活无卡塞，清污机部件检查无缺失情况。所有不锈钢材质部件在厂家均已做完钝化处理，检查过程应做好记录，对于有质量问题的部件应开出NCR并做好标记。
格栅安装
定位划线
以土建基础检查时确定的点为基准点，据此基准面在孔道两侧墙上放出清污机导轨的中心线，依据图纸要求，清污机导轨中心线距离该点为325mm。根据清污机导轨中心线反出格栅支撑梁在水流方向的定位位置;以土建水室中心线作为格栅垂直位置的安装中心线，用线坠将该中心线定位完后，在流道底部用墨线弹好，为防止水流将墨线冲淡，可使用细的金属钉子在墨线上钉出两点作为标记。
格栅支撑梁安装
预先在格栅支撑梁安装位置放置好垫铁(厂供不锈钢垫片)，将格栅支撑梁共四件吊装到安装位置，需要注意，格栅结合处的支撑梁安装位置为从上往下数第二排。按照事先放出的定位位置及图纸所示格栅间的距离进行格栅的初步定位，定位完成后使用垫铁及木方等进行固定。
格栅安装
预先将所有的螺栓螺纹用DURALAC1305防腐剂进行涂抹。用25T半门式起重机将底部外侧栅片、底部中间栅片、底部外侧栅片，依次放入流道安装位置处，可先连接部分螺栓将栅片固定在对应的支撑梁上。底部栅片连接好以后，再依次将顶部外侧栅片、顶部中间栅片、顶部外侧栅片吊放到安装位置，使用连接螺栓将栅片固定在对应的支撑梁上。
格栅与横梁之间采用M12*45螺栓相连，调整格栅达到如下要求：
a.上下节格栅栅条应对正，不得有错位现象;
b.栅条与水平面的垂直度误差小于±2mm;
c.装配后格栅直线度允许公差为±3mm;
d.格栅中心线和水室中心线应保持，误差不得大于±2mm。
按图纸要求，格栅上部的防护墙需要进行二次抹面，厚度为22mm，抹面前格栅片与上部防护墙的距离应为72mm，格栅调整完成后需要复测格栅面与防护墙点的距离是否为72mm，必要时可整体调整格栅以此距离。
调整完成后，将所有连接螺栓紧固到位。格栅顶部和底部可用厂供的不锈钢垫片进行调整，调整完成后钻孔，钻孔后使用吸尘器或风机将孔内清理干净，注入植筋胶，旋入M12的化学锚栓，轻轻背紧。待凝固24小时后，紧固30N.m力矩。
安装调试说明 :
1、 设备起吊安装前先需检查的内容
1.1 检查设备在运输过程中是否损坏现象。
1.2 根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应;
1.3 格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过 20mm;格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
1.4 检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸，预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。
2、 设备安装的具体要求
2.1 本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。
2.2 在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试 运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向，严禁反转。
2.4 用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。
2.5 检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。
2.6 装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。
格栅安装工艺
⑴拆除靠孔口一面的临时加固角钢，清除槽内杂物。
⑵用塔吊或5t汽车吊将格栅吊入槽内。
⑶升降试验检查活动是否灵活，分节链节是否可靠。
栅格安装工艺
⑴放线：按建筑轴线在闸门平台上弹出安装基线，并用线坠引至池底。
⑵临时加固：用∠40角钢每2m加固一点。
⑶用塔吊(或5t汽车吊)吊装就位，吊点应在高度的1/2以上。
⑷找正找直：对准安装基线，在互成90°的两个面上挂线坠通常测量，每2m一点。
⑸固定：有预埋铁的和埋铁的连接，无预埋铁的和钢筋固定死。固定要可靠。
⑹技术复核：按质量标准复核，做好隐检记录。
⑺浇注混凝土。
